试验箱制冷故障如何维修处理

高低温试验箱不制冷怎么办？

  遇到高低温试验箱的问题是必然的，比如不制冷，怎么处理？以下是正合仪器的详细维修排除介绍。

01)首先检查温度冲击试验机制冷压缩机各部分的压力是否正常，然后检查两组制冷机组的低温R23压缩机。若压缩机的排气和吸气压力低于正常值，吸气压力为抽空，则表明主制冷机组制冷剂量不足，可添加！

02)用手触摸主机R23压缩机的排气管和吸气管。如发现排气管温度不高，吸气管温度不低，无结霜现场，可说明主机R23制冷剂不足，可重新加入！

03)检查和确定温度冲击试验机的制冷压缩机是否正常工作。同时，观察制冷压缩机的电源电压和电流是否处于相对稳定的状态，避免电气切换器局部不稳定，导致压缩机不制冷。

04)如果以上方法都尝试过了，没有问题，那么就要用制冷切换器检查漏水情况，用检漏器和肥皂水结合的方法检查。如果发现热气旁通电磁阀的阀杆有裂缝，要及时更换电磁阀，给切换器充氟，使切换器正常工作，恢复设备的制冷功能！

高低温箱冷却慢怎么办？

  一般来说，高低温箱会根据设定的时间范围冷却到相应的值。然而，由于设备使用时间过长或操作不当，冷却会变慢。让我们逐一分析它:

01)电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先，检查两组制冷机组的低温(R23)压缩机的排气和吸气压力低于正常值，吸气压力为抽空，表明主制冷机组的制冷剂量不足。

02)由于温度无法维持，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中能否启动，压缩机在恒温恒湿试验箱运行过程中能否启动，表明从主电源到各压缩机的电路正常，电气系统没有问题。

03)用手触摸主机R23压缩机的排气管和吸气管，发现排气管温度不高，吸气管温度不低(未结霜)，也说明主机R23制冷剂不足。

04)一个是主机组，一个是辅助机组。冷却速度高时，两组机组同时工作。两组机组持阶段的早期，两组机组仍然同时工作。温度初步稳定后，辅助单元停止工作，主单元保持温度稳定。如果主机R23泄漏，会使主机制冷效果不佳，因为在冷却过程中，两台机器同时工作，所以没有温度不稳定，表明冷却速度降低。在温度维持阶段，辅助单元停止工作后，主单元没有制冷作用，试验箱内的空气逐渐上升，温度上升到一定程度后，控制系统启动辅助单元冷却，将温度降低到设定值(-55℃)附近，辅助单元停止工作。

05)故障原因尚未确定。结合恒温恒湿试验箱的控制过程，进一步确认故障原因。该设备有两套制冷机组。此时，确认生产故障的原因是主机组低温(R23)级机组制冷剂R23泄漏。检测制冷系统的泄漏，用泄漏检测器和肥皂水结合检测，发现热空气旁通电磁阀的阀杆有1厘米左右的细缝。更换电磁阀，重新给系统充氟，系统运行正常。

  通过以上分析，我们发现故障现象基本上是由易到难，先外后内，先电后冷。

压缩机排气不足怎么办？

  压缩机是高低温湿热试验室制冷的核心部件。压缩机的实际职责是增加压力，将吸气压力提高到排气压力。排气不足是压缩机容易出现的故障之一。造成这种问题的主要原因是什么？请往下看。

01)吸气管过长，管径过小，导致吸气阻力增大，影响气量；解决办法：增加吸气管直径，缩短吸气管长度。

02)气缸、活塞、活塞环磨损严重，超差，增加相关间隙，增加泄漏，影响排气。对策:如果是正常磨损，应及时更换易损件，如活塞环。03)如安装不准确，间隙分歧及时，应根据图纸进行纠正。如无图纸，可获取经验数据。对于活塞与气缸之间的圆周间隙，如果是铸铁活塞，间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为直径的0.12/100~0.18/100；钢活塞可以获得较小的铝活塞值。

过滤器积垢堵塞，减少排气量；解决方法:清洁过滤器可以解决高低温湿热试验室压缩机的问题。

04)因为空气压缩机的排气量是根据一定的海拔、吸气温度和湿度来设计的。如何在高海拔地区使用，吸气压力降低，排气不足。对策:更换合适的压缩机。

05)填料函不严负气减少。**个原因是填料函本身在制造过程中的不同要求；第二个原因是活塞杆和填料函的中心对中不好，导致磨损、拉伤等泄漏。一般来说，润滑油可以添加到填料函中，可以润滑、密封和冷却。

06)金属碎片或其他杂物掉入阀座和阀片之间，导致密封不严，漏气。这不仅影响排气量，还影响间压和温度的变化。

07)气阀弹簧力与气体力不匹配。弹性过强会使阀板开启缓慢，弹性过弱会使阀板关闭不及时，不仅影响气量，还会影响功率的增加，以及阀板和弹簧的使用寿命。它还会影响气压和温度的变化。

08)压气阀压力不当。如果压力小，就会漏气。当然，如果太紧，阀盖会变形损坏。一般压力可按以下方法计算:p=kπ/4D2P2，d为阀腔直径，P2为**气压，k为1以上，一般为1.5~2.5，低压K=1.5~2.0，高压K=1.5~2.5。当阀门出现故障时，阀盖必然会发热，压力异常。

制冷系统漏水怎么办？

  高低温环境试验箱制冷系统泄漏检测包括两个方面:

1.检测制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、毛细管等部件的泄漏。

2.检测由制冷管道组成的封闭系统的泄漏。

那么高低温环境试验箱制冷系统有哪些检漏方法呢？

下面我们一起来看看。**，肥皂泡检漏。

首先，将肥皂切成薄片，浸泡在温水中，溶解成厚肥皂液。检查泄漏时，用纱布擦去被检查部位的污渍，用干净的毛笔蘸肥皂液，均匀涂抹在被检查部位周围，仔细观察是否有气泡。如果有肥皂泡，说明有泄漏。有时需要将0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气注入系统。

第二，水中检漏。

  常用于高低温环境试验箱压缩机(注意端子的防水保护)、蒸发器、冷凝器等部件的泄漏检测。方法是向蒸发器充入0.8兆帕氮气，向冷凝器充入1.9兆帕氮气(对于热泵空调，两者都应充入1.9兆帕氮气)，浸入50度左右的温水中，仔细观察是否有气泡。使用温水的目的是降低水的表面张力，因为水温越低，表面张力越大，无法检测到轻微的泄漏。泄漏检查场地应光线充足，水面应平静。观察时间不少于30秒，工件应浸入水中20厘米以下。浸水检漏后的零件应在补焊前干燥。